چرخ دنده مخروطی منظور از روش تولید متفاوت چیست؟
فرزکاری چرخ دنده های مخروطی
فرزکاریچرخ دنده های مخروطی مارپیچییک فرآیند ماشینکاری است که برای تولید چرخدندههای مخروطی مارپیچی استفاده میشود. دستگاه فرز برای کنترل حرکات تیغه فرز و صفحه چرخدنده برنامهریزی شده است. تیغه فرز به تدریج مواد را از سطح صفحه فرز برمیدارد تا دندانههای مارپیچی را تشکیل دهد. تیغه فرز با حرکت چرخشی در اطراف صفحه چرخدنده حرکت میکند و در عین حال به صورت محوری نیز پیش میرود تا شکل دندانه مورد نظر را ایجاد کند. فرزکاری چرخدندههای مخروطی مارپیچی نیاز به ماشینآلات دقیق، ابزارآلات تخصصی و اپراتورهای ماهر دارد. این فرآیند قادر به تولید چرخدندههای با کیفیت بالا با پروفیلهای دقیق دندانه و ویژگیهای درگیری صاف است. چرخدندههای مخروطی مارپیچی در صنایع مختلف از جمله خودرو، هوافضا، ماشینآلات صنعتی و موارد دیگر کاربرد دارند، جایی که انتقال گشتاور دقیق و انتقال قدرت کارآمد ضروری است.
چرخ دنده های مخروطی مارپیچی لپینگ
لپینگ چرخدندههای مخروطی یک فرآیند تولید دقیق است که برای دستیابی به سطح بالایی از دقت و سطح صاف روی دندانههای چرخدنده استفاده میشود. این فرآیند شامل استفاده از یک ابزار لپینگ، اغلب با مخلوطی از ذرات ساینده معلق در مایع، برای حذف آرام مقدار کمی از مواد از روی دندانههای چرخدنده است. هدف اصلی لپینگ چرخدنده، دستیابی به دقت و سطح صاف مورد نیاز روی دندانههای چرخدنده و تضمین الگوهای مناسب درگیری و تماس بین چرخدندههای جفتشده است. این امر برای عملکرد کارآمد و بیصدای سیستمهای چرخدنده بسیار مهم است. چرخدندهها پس از لپینگ معمولاً چرخدندههای مخروطی لپینگشده نامیده میشوند.
سنگ زنی چرخ دنده های مخروطی مارپیچی
سنگزنی برای دستیابی به سطوح بسیار بالای دقت، پرداخت سطح و عملکرد چرخدنده به کار میرود. دستگاه سنگزنی چرخدنده طوری برنامهریزی شده است که حرکات چرخدنده سنگزنی و صفحه چرخدنده را کنترل کند. چرخدنده سنگزنی مواد را از سطح دندانههای چرخدنده برمیدارد تا پروفیل دندانه مارپیچ مورد نظر ایجاد شود. صفحه چرخدنده و صفحه چرخدنده سنگزنی نسبت به یکدیگر هم در حرکات چرخشی و هم در حرکات محوری حرکت میکنند. چرخدندههای مخروطی Gleason که در بسیاری از صنایع از جمله خودرو، هوافضا، ماشینآلات صنعتی و موارد دیگر استفاده میشوند.
چرخ دنده های مخروطی مارپیچ کلینگنبرگ سخت برش
برش سختچرخ دنده های مخروطی مارپیچی کلینگلنبرگیک فرآیند ماشینکاری تخصصی است که برای تولید چرخدندههای مخروطی مارپیچی با دقت بالا با استفاده از فناوری پیشرفته کلینگلنبرگ استفاده میشود. برش سخت به فرآیند شکلدهی چرخدندهها به طور مستقیم از صفحات سختشده اشاره دارد و نیاز به عملیات حرارتی پس از برش را از بین میبرد. این فرآیند به دلیل توانایی آن در تولید چرخدندههای با کیفیت بالا با پروفیلهای دندانه دقیق و حداقل اعوجاج شناخته شده است. این دستگاه از فرآیند برش سخت برای شکلدهی دندانههای چرخدنده به طور مستقیم از صفحه سختشده استفاده میکند. ابزار برش چرخدنده، مواد را از سطح دندانههای چرخدنده برمیدارد و پروفیل دندانه مارپیچ مورد نظر را ایجاد میکند.
برنامهریزی چرخدندههای مخروطی مستقیم
برنامهریزیچرخ دنده های مخروطی مستقیمیک فرآیند تولیدی است که برای تولید چرخدندههای مخروطی مستقیم با دقت بالا استفاده میشود. چرخدندههای مخروطی مستقیم، چرخدندههایی با محورها و دندانههای متقاطع هستند که به شکل مستقیم و مخروطی هستند. فرآیند برنامهریزی شامل برش دندانههای چرخدنده با استفاده از ابزار و ماشینآلات برش تخصصی است. دستگاه برنامهریزی چرخدنده برای حرکت دادن ابزار برش و قطعه خام چرخدنده نسبت به یکدیگر به کار میرود. ابزار برش، مواد را از سطح دندانههای چرخدنده برمیدارد و پروفیل دندانه مستقیم دقیقی ایجاد میکند.
طرح ایدهآل خودتان را پیدا کنید.
آنچه مشتریان ما میگویند...
«من هرگز تأمینکنندهای مفید و دلسوز مانند بلون ندیدهام!»
- کتی توماس
«بلون پشتیبانی بسیار خوبی از ما ارائه داده است. آنها متخصص چرخدندههای مخروطی هستند.»
— اریک وود
«ما با Belon مثل یک شریک واقعی رفتار کردیم، آنها از ما در بهینهسازی طراحی چرخدندههای مخروطیمان حمایت کردند و کلی در هزینههایمان صرفهجویی کردند.»
— ملیسا ایوانز
سوالات متداول
چرخدنده کانتور به چرخدنده مخروطی سیکلوئیدی بیرونی توسعهیافته اشاره دارد که توسط اورلیکن و کلینگلنبرگ ساخته شده است. دندانههای مخروطی به چرخدندههای مخروطی مارپیچی اشاره دارند که توسط گلیسون ساخته شدهاند.
گیربکسهای مخروطی را میتوان با استفاده از چرخدندههای مخروطی با دندانههای مستقیم، مارپیچ یا حلزونی ساخت. محورهای گیربکسهای مخروطی معمولاً با زاویه ۹۰ درجه یکدیگر را قطع میکنند، که اساساً زوایای دیگر نیز امکانپذیر است. جهت چرخش شفت محرک و شفت خروجی، بسته به وضعیت نصب چرخدندههای مخروطی، میتواند یکسان یا مخالف باشد.
ادامه مطلب ?
چرخدندههای مخروطی لبهدار، رایجترین نوع چرخدندههای مخروطی مورد استفاده در موتورهای دنده و گیربکسها هستند. در مقایسه با چرخدندههای مخروطی زمینی، هر دو مزایا و معایب خود را دارند.
مزایای چرخ دنده های مخروطی زمینی:
۱. زبری سطح دندانه خوب است. با سنگ زنی سطح دندانه پس از عملیات حرارتی، زبری سطح محصول نهایی میتواند بالای صفر باشد.
2. درجه دقت بالا. فرآیند سنگ زنی چرخ دنده عمدتاً برای اصلاح تغییر شکل چرخ دنده در حین فرآیند عملیات حرارتی، اطمینان از دقت چرخ دنده پس از اتمام، بدون لرزش در حین کار با سرعت بالا (بالای 10000 دور در دقیقه) و دستیابی به هدف کنترل دقیق انتقال چرخ دنده است.
ادامه مطلب ?
در Belon Gear، ما انواع مختلفی از چرخدندهها را تولید میکنیم که هر کدام مناسبترین کاربرد خود را دارند. علاوه بر چرخدندههای استوانهای، ما به خاطر ساخت چرخدندههای مخروطی نیز مشهور هستیم. اینها انواع خاصی از چرخدندهها هستند، چرخدندههای مخروطی چرخدندههایی هستند که در آنها محورهای دو شفت با هم تلاقی میکنند و سطوح دندانههای خود چرخدندهها مخروطی هستند. چرخدندههای مخروطی معمولاً روی شفتهایی با فاصله ۹۰ درجه از هم نصب میشوند، اما میتوانند برای کار در زوایای دیگر نیز طراحی شوند.
پس چرا از چرخدنده مخروطی استفاده میکنید و برای چه کاری از آن استفاده میکنید؟
ادامه مطلب ?
پس چرا از چرخدنده مخروطی استفاده میکنید و برای چه کاری از آن استفاده میکنید؟
ادامه مطلب ?