محفظه چرخ دنده مارپیچ داخلی DIN6 چین در کارخانه و تولیدکنندگان چرخ دنده های با دقت بالا

محفظه چرخ‌دنده مارپیچ داخلی DIN6 با قابلیت لغزش در چرخ‌دنده‌های با دقت بالا تصویر ویژه

شرح مختصر:

DIN6 دقت آن استچرخ دنده مارپیچ داخلیمعمولاً ما دو راه برای رسیدن به دقت بالا داریم.

۱) فرزکاری + سنگ‌زنی برای چرخ‌دنده‌های داخلی

۲) لغزندگی قدرتی برای دنده داخلی

با این حال، برای چرخ‌دنده‌های مارپیچ داخلی کوچک، فرزکاری آسان نیست، بنابراین معمولاً برای دستیابی به دقت و راندمان بالا، از فرزکاری قدرتی استفاده می‌کنیم. برای چرخ‌دنده‌های مارپیچ داخلی بزرگ، از فرزکاری به همراه سنگ‌زنی استفاده خواهیم کرد. پس از فرزکاری قدرتی یا سنگ‌زنی، فولاد میانی مانند 42CrMo برای افزایش سختی و مقاومت، نیتریده می‌شود.

برای ما ایمیل ارسال کنید

جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

چرخ دنده حلقه ای بهچرخ دنده داخلیدر همان محور حامل سیاره درچرخ دنده سیاره ایگیربکس. این یک جزء کلیدی در سیستم انتقال قدرت است که برای انتقال عملکرد انتقال قدرت استفاده می‌شود. این سیستم از یک نیم کوپلینگ فلنجی با دندانه‌های خارجی و یک حلقه دنده داخلی با همان تعداد دندانه تشکیل شده است. این سیستم عمدتاً برای راه اندازی سیستم انتقال قدرت موتور استفاده می‌شود.

فرآیند ماشینکاری ازحلقه دندهشامل مراحل زیر است:

۱. شکل‌دهی مقدماتی آهنگری: فولاد موجود در بازار را انتخاب کنید، حاشیه‌ای را طبق الزامات نقشه رزرو کنید و شکل‌دهی مقدماتی آهنگری را انجام دهید

۲. عملیات پولیش: پولیش و صیقل دادن قطعه کار اولیه شکل گرفته در مرحله الف برای از بین بردن پلیسه‌های سطحی و ذرات ناخالصی؛

۳. برای ماشینکاری خشن و پرداخت شده، از ماشین‌های شکل‌دهی، برش برقی، تراش عمودی، سوراخکاری و سایر تجهیزات مطابق با الزامات طراحی استفاده کنید.

۴. عملیات نیتریداسیون نرم: قطعه کار به دست آمده در مرحله D تحت عملیات نیتریداسیون نرم قرار می‌گیرد.

5. شات بلاست و عملیات ضد زنگ.

کارخانه تولیدی:

ما سه خط تولید برای چرخ‌دنده‌های داخلی داریم که به آنها چرخ‌دنده‌های حلقه‌ای مانند چرخ‌دنده‌های ساده و چرخ‌دنده‌های حلقه‌ای مارپیچ نیز می‌گویند. معمولاً چرخ‌دنده‌های ساده توسط دستگاه‌های برش ما برای رسیدن به دقت ISO8-9 انجام می‌شوند، اگر برش به همراه سنگ‌زنی باشد می‌تواند به دقت ISO5-6 برسد، با این حال چرخ‌دنده‌های حلقه‌ای مارپیچ توسط دستگاه‌های برش قدرت ما انجام می‌شوند که می‌توانند به خوبی به دقت ISO5-6 برسند، که برای چرخ‌دنده‌های حلقه‌ای مارپیچ کوچک رایج‌تر بود.

کارگاه فرزکاری، شکل‌دهی و سنبه‌کاری چرخ‌دنده

فرآیند تولید

بازرسی

ما به تجهیزات بازرسی پیشرفته مانند دستگاه اندازه‌گیری سه‌محوره براون و شارپ، مرکز اندازه‌گیری کالین بگ P100/P65/P26، دستگاه استوانه‌سازی مارل آلمانی، دستگاه زبری‌سنجی ژاپنی، دستگاه پروفیل‌سنج نوری، پروژکتور، دستگاه اندازه‌گیری طول و غیره مجهز شده‌ایم تا از بازرسی نهایی به طور دقیق و کامل اطمینان حاصل کنیم.

گزارش‌ها

قبل از هر ارسال، ما این گزارش‌ها را در اختیار مشتری قرار می‌دهیم تا جزئیات را بررسی کند و مطمئن شود که همه چیز به خوبی درک شده و برای ارسال مناسب است.

۱)طراحی حباب

۲)Dگزارش تصویری

۳)Hگزارش مربوط به خوردن خوراکی‌های خوشمزه قبل از عملیات حرارتی

۴)Hگزارش مربوط به خوردن خوراکی‌های خوشمزه بعد از عملیات حرارتی

۵)Mگزارش هوایی

۶)Aگزارش دقت

۷)Pتصاویر و تمام ویدیوهای تست مانند runout، استوانه‌ای بودن و غیره

۸)سایر گزارش‌های آزمایش بر اساس نیاز مشتریان مانند گزارش تشخیص نقص