چرخ دنده مارپیچ استوانه ای دقیق برای گیربکس ها
استوانهایچرخ دنده های مارپیچ سنگ بنای طراحی گیربکس مدرن هستند که عملکرد و راندمان برتر را ارائه میدهند. این چرخدندهها که با دقت مهندسی شدهاند، دارای پروفیل دندانه مارپیچی هستند که با تضمین درگیری تدریجی بین دندانههای چرخدنده، عملکرد روان و بیصدا را ممکن میسازد. این طراحی به طور قابل توجهی سر و صدا و لرزش را کاهش میدهد و آنها را برای کاربردهای پرسرعت و پربار ایدهآل میکند.
این چرخدندهها که از مواد با استحکام بالا مانند فولاد آلیاژی ساخته شده و تحت فرآیندهای پیشرفته عملیات حرارتی قرار گرفتهاند، دوام، مقاومت در برابر سایش و قابلیت اطمینان فوقالعادهای را ارائه میدهند. سنگزنی دقیق و پرداخت ظریف سطح دندانه، درگیری دقیق، انتقال گشتاور بالا و توزیع بهینه بار را تضمین میکند و عمر مفید چرخدنده و گیربکس را افزایش میدهد.
چرخدندههای مارپیچ استوانهای به طور گسترده در صنایع مختلف از جمله خودرو، هوافضا، ماشینآلات صنعتی و انرژی مورد استفاده قرار میگیرند. تطبیقپذیری آنها، آنها را برای طیف وسیعی از کاربردها، از گیربکسهای جمع و جور و با راندمان بالا در وسایل نقلیه الکتریکی گرفته تا سیستمهای انتقال قدرت سنگین در تجهیزات صنعتی، مناسب میکند.
با ترکیب تکنیکهای پیشرفته تولید و کنترل کیفیت دقیق، چرخدندههای مارپیچ استوانهای ما استانداردی برای دقت و عملکرد تعیین میکنند. چه در حال طراحی یک گیربکس جدید باشید و چه در حال بهینهسازی یک سیستم موجود، این چرخدندهها قابلیت اطمینان و کارایی مورد نیاز برای موفقیت را فراهم میکنند.
چگونه کیفیت فرآیند را کنترل کنیم و چه زمانی فرآیند بازرسی فرآیند را انجام دهیم؟ این نمودار به وضوح قابل مشاهده است. فرآیند مهم برای چرخ دنده های استوانه ای. چه گزارش هایی باید در طول هر فرآیند ایجاد شود؟
در اینجا کل فرآیند تولید این چرخ دنده مارپیچی آمده است
۱) مواد اولیه ۸۶۲۰ هـ یا 16MnCr5
۱) آهنگری
2) نرمال سازی پیش گرمایش
۳) تراشکاری خشن
۴) تراشکاری را تمام کنید
۵) فرزکاری چرخ دنده
6) عملیات حرارتی کربنیزه کردن 58-62HRC
۷) شات بلاست
۸) سنگزنی قطر خارجی و سوراخکاری
۹) سنگزنی چرخدندههای مارپیچی
۱۰) تمیز کردن
۱۱) علامتگذاری
۱۲) بستهبندی و انبار
ما قبل از ارسال، فایلهای با کیفیت کامل را برای مشاهده و تأیید مشتری ارائه خواهیم داد.
۱) طراحی حباب
۲) گزارش ابعاد
3) گواهی مواد
۴) گزارش عملیات حرارتی
۵) گزارش دقت
6) تصاویر، فیلمها
ما در زمینی به مساحت ۲۰۰۰۰۰ متر مربع، مجهز به تجهیزات پیشرفته تولید و بازرسی برای پاسخگویی به تقاضای مشتری، فعالیت میکنیم. از زمان همکاری بین گلیسون و هولر، بزرگترین اندازه، اولین مرکز ماشینکاری پنج محوره مخصوص چرخ دنده در چین، با نام گلیسون FT16000 را معرفی کردهایم.
→ هر ماژولی
→ هر تعداد دندان
→ بالاترین دقت DIN5
→ راندمان بالا، دقت بالا
بهرهوری، انعطافپذیری و صرفهجویی رویایی را برای تولید در حجم کم به ارمغان میآورد.
آهنگری
سنگ زنی
چرخش سخت
عملیات حرارتی
هوبینگ
کوئنچ و تمپر کردن
تراشکاری نرم
آزمایش
ما به تجهیزات بازرسی پیشرفته مانند دستگاه اندازهگیری سهمحوره براون و شارپ، مرکز اندازهگیری کالین بگ P100/P65/P26، دستگاه استوانهسازی مارل آلمانی، دستگاه زبریسنجی ژاپنی، دستگاه پروفیلسنج نوری، پروژکتور، دستگاه اندازهگیری طول و غیره مجهز شدهایم تا از بازرسی نهایی به طور دقیق و کامل اطمینان حاصل کنیم.