معمولاً ممکن است با ماشینکاری روشهای مختلفی بشنویدچرخ دنده، که شامل چرخ دنده های مستقیم ، چرخ دنده های مارپیچ مارپیچ ، چرخ دنده های تاج یا چرخ دنده های هیپوئید است.
این آسیاب ، دور زدن و سنگ زنی است. فرز راه اصلی برای انجامچرخ دندهبشر سپس بعد از فرز ، برخی از مشتریان چپی را انتخاب می کنند ، برخی از مشتریان سنگ زنی را انتخاب می کنند. تفاوت چیست؟
لپ زدن متعلق به یک اتمام است ، مهمترین هدف از دندانهای تحقیقاتی کاهش نویز و بهبود تماس سطح دندان دنده است. لپ زدن یک روش نهایی برای تصحیح خطاهای خوب دندان و بهبود کیفیت سطح است. با توجه به خطایی که ناشی از برش یا تغییر شکل عملیات حرارتی مرحله قبل است ، دقت مش کاهش یافته است ، هدف از دندان ها فرار از سطح تماس چرخ برای بهبود خصوصیات نورد صاف دندان پوسیده ، اطمینان از آرامش دندان چرخ ، بهبود توانایی تحمل است.
لپ زدن مقدار بسیار کمی از فرآیند برش فلزی است که با سرعت و نیروی مرتبط با آن برعکس سطح دندان تکمیل می شود. حداقل دندانپزشک نیاز به کاهش نویز دارد ، میزان کاهش نویز بسته به پارامترهای فرآیند فرآیند دندان و شرایط اولیه زیر دنده متفاوت است. بهبود دندان به سر و صدا را می توان با انواع مختلف پالس دقیق اندازه گیری کرد. دندان تحقیق همچنین نیازی به ظرفیت بار جفت دنده ندارد ، از زاویه دیگر ، یعنی منطقه تماس اولیه دندان ها چرخ را از بین نمی برد ، بهتر است منطقه تماس با چرخش را به طور مؤثر بهبود بخشید.
اگرچه لپ زدن نمی تواند به طور دقیق به جفت دنده مانند روش سنگ زنی اصلاح شود ، اما سطح صحت آن را بهبود بخشیددنده، اما از طریق فن آوری کنترل اقامتگاه محل مناسب ، فناوری کنترل زمان واقعی گشتاور و غیره ، یا می تواند به طور موثری منطقه تماس با چرخش را بهبود بخشد. به عنوان مثال ، با توجه به نیاز فرآیند ، شکل طبل سطح دندان در دندان ها یا طولانی بودن دندان افزایش می یابد و منطقه تماس سطح دندان در طول تماس ، موقعیت و حالت انحراف کوچکتر است.
دلایل دور زدن
1. هزینه دندانپزشکی کم است ، قیمت تجهیزات نسبتاً کم است و برای کاهش اثر نویز بدیهی است.
2. از دنده مخروطی مارپیچ به دندان استفاده می شود ، اما سطح دندان چرخ بزرگ و چرخ کوچک بهترین است.
3. بعد از اینکه دندان ها عملیات حرارتی چرخ دنده ها هستند ، دو چرخ دنده به یکدیگر زمین هستند ، چنین چرخ دنده ها سطح پوسته سخت را از بین نمی برند و دندان ها یکنواخت هستند و از عمر دنده اطمینان می دهند.
4. برای کل سیستم انتقال اتومبیل ، سرعت اصلی خودرو (آخرین انتقال) پس از استفاده از دندان سنگ زنی قابل توجه نیست ، زیرا سیستم انتقال در سیستم انتقال ، مانند انتقال و در سراسر سیستم انتقال. صحت واحد خیلی زیاد نیست ؛
5. حتی با استفاده از مواد وارداتی ، از عملیات حرارتی برای استفاده از تحقیقات برای لپ زدن استفاده می شود و هزینه تولید از سنگ زنی بالاتر نیست.
سنگ زنی:تغییر شکل عملیات حرارتی پس از سطح سخت دندان از بین می رود و بیشتر دقت دنده را بهبود می بخشد و زبری سطح دندان را بهبود می بخشد و هنوز هم عمدتاً مبتنی بر فرآیند سنگ زنی است.
قبل از سنگ زنی نیاز به دندانهای دنده
1. تعادل نرده باید یکنواخت باشد
با توجه به تغییر شکل پس از خاموش شدن کربن دنده ، دقت باید با 1-2 سطح کاهش یابد و سنگ زنی باید اصلاح شود ، بنابراین اندازه حاشیه نگهدارنده دنده باید حداکثر تغییر شکل دنده پس از خاموش شدن کاربورز باشد. مطمئناً به طور کلی ، حداکثر تنوع عمدتاً مربوط به توانایی فرآیند حرارتی مواد ، فرآیند تصفیه حرارت ، ساختار دنده و هندسه هندسه است ، بنابراین مقدار باقی مانده باید عوامل فوق را در نظر بگیرد.
2. دنده باید یک سقف خاص در ریشه ریشه داشته باشد ، و سه دلیل وجود دارد:
2. 1 از فرآیند سنگ زنی ، لازم است که یک ریشه خاص در ریشه داشته باشد تا نقش تیغه ایفا کند.
2. 2 پس از خاموش شدن دنده ، استرس باقیمانده دنده فشرده کننده است ، که برای بهبود استحکام خم دنده بسیار مفید است و ریشه سنگ زنی باعث می شود استرس باقیمانده سطح برای کشیدن استرس ، که باعث می شود دندان چرخ باعث افزایش مقاومت ضد خمشی شود ، حدود 17-25 ٪ کاهش می یابد.
2. 3 از مقاومت خمش چرخ ، لازم است ریشه خاصی از ریشه دنده داشته باشد. اگر ریشه ریشه ریشه وجود نداشته باشد ، مرحله ریشه مراحل ایجاد می کند ، که منجر به غلظت استرس می شود ، که به طور جدی بر توانایی ضد خم شدن دنده تأثیر می گذارد.
3. 3 طول بدون علامت دنده عقب
باید به اندازه کافی طولانی باشد ، زیرا ریشه ریشه دارد ، می توان طول سنگ زنی دنده را بعد از سنگ زنی دنده درست کرد و در نتیجه کاهش وزن دنده باعث کاهش لرزش و سر و صدا در طی فرآیند مش کرد و همچنین ظرفیت حمل بار دنده را کاهش می دهد. بنابراین ، دنده سنگ زنی باید از یک خط پیشرو به اندازه کافی طولانی برخوردار باشد تا از عملکرد صاف دنده اطمینان حاصل شود.
مزایای سنگ زنی
1. برای چرخ دنده های مارپیچی و چرخ دنده های شبه بی بی ، سنگ زنی می تواند به قابلیت تعویض برسد ، دیگر نیازی به استفاده نیست و باید از چرخ دنده های دندانها استفاده شود تا برخی از هزینه ها قابل انعطاف باشد.
2. سنگ زنی می تواند دقت دنده را بهبود بخشد ، دقت انتقال را بهبود بخشد و لپ زدن فقط می تواند زبری سطح دنده را افزایش دهد.
3. سنگ زنی می تواند بسیاری از محصولات را که نمی توانند تحمل کنند ، صرفه جویی کند ، بسیاری از زباله ها را کاهش می دهد.
4. برای بسیاری از فولادهای خانگی ، هیچ الزامی وجود ندارد ، در نتیجه تغییر شکل بیش از حد پس از عملیات حرارتی ، با استفاده از فرآیند سنگ زنی برای اصلاح این تأثیر ، و دندانهای تحقیق نمی توانند به این اثر برسند.
5. تولید کنندگان دندهکه فناوری سنگ زنی را در چین معرفی کرده است ، به مزایای اقتصادی بسیار خوبی رسیده است. بسیاری از شرکتهای تولید دنده مارپیچی پیشرفته از فرآیندهای سنگ زنی استفاده کرده اند:
6. با بهبود راندمان سنگ زنی ، افزایش دسته تولید ، هزینه تولید بسیار کاهش می یابد
خلاصه کردن
غیرقابل انکار است که سنگ زنی کندتر از لپ زدن و گران تر از لپ زدن است.
به عنوان مثال ، یک جفت چرخ دنده مخروطی به دو دستگاه سنگ زنی نیاز دارند که هر دنده به دو دقیقه نیاز دارد. لپ زدن نیز به مدت دو دقیقه مورد نیاز است ، اما فقط یک دستگاه لپ زدن مورد نیاز است. علاوه بر این ، هزینه سنگ زنی دستگاه سنگ زنی سه برابر هزینه هزینه لپه دستگاه لپه است.
با این حال ، نرخ زباله و شکایات مصرف کننده اعمال شده در مناطق خاص فقط 1 ٪ یا کمتر است ، در حالی که محصولات لپه به 3-7 ٪ می رسد. چرخ دنده های زباله حاوی هزینه کلیه فرآیندها هستند ، بلکه هزینه های مادی را نیز اضافه می کنند ، بنابراین با در نظر گرفتن نرخ زباله ، سنگ زنی اقتصاد بهتری دارد.
فقط پنج سال پیش ، دو روش پردازش از نظر هزینه بسیار متفاوت بودند ، که بیشتر به دندان ها کمک می کند ، اما امروز ، تحقیقات نشان می دهد که با توسعه فناوری ابزار آلات ، تولید ساینده های چرخ سنگ زنی جدید ، کاربرد استراتژی نیمه کاره و بسیاری از دستاوردهای دیگر حاصل شده است و مولرها آینده بسیار روشنی دارند و این یک روش بسیار جذاب پردازش است.
زمان پست: مارس -11-2022