طیف گستردهای از چرخدندههای مخروطی از ماژول 0.5 تا 30 برای چرخدندههای مخروطی مستقیم، چرخدندههای مخروطی مارپیچ و چرخدندههای هیپوئیدی.
تولید چرخ دنده مخروطی
ساخت چرخدنده مخروطی: انواع، فرآیندها، مواد و مهارت ساخت
چرخ دنده های مخروطیبرای سیستمهای انتقال قدرت اساسی هستند و امکان انتقال گشتاور و حرکت بین شفتهای متقاطع را فراهم میکنند. هندسه مخروطی منحصر به فرد آنها، آنها را در دیفرانسیلهای خودرو، گیربکسهای صنعتی، مکانیزمهای هوافضا، رباتیک و تجهیزات دریایی ضروری میکند. در Belon Gears، ما در ساخت چرخدندههای مخروطی با دقت بالا تخصص داریم و راهحلهای سفارشی ارائه میدهیم که انواع چرخدنده، فرآیندهای پیشرفته، مواد سفارشی و مهارت برتر را ترکیب میکند.
انواع چرخدندههای مخروطی
چندین دسته اصلی از چرخدندههای مخروطی وجود دارد که هر کدام برای نیازهای عملکردی خاص طراحی شدهاند. چرخدندههای مخروطی مستقیم دارای دندانههای تراشخورده مستقیم هستند که در محور همگرا میشوند. آنها ساده و مقرونبهصرفه هستند اما به دلیل سر و صدای بیشتر و ارتعاش، برای کاربردهای با سرعت پایین مناسبترند.چرخ دنده های مخروطی مارپیچیدارای دندانههای منحنی برای درگیری نرمتر هستند. این چرخدندهها راندمان بالا، عملکرد بیصداتر و ظرفیت بار بیشتری را ارائه میدهند که آنها را برای کاربردهای خودرو و هوافضا ایدهآل میکند. چرخدندههای مخروطی هیپوئیدی نوعی از چرخدندههای مخروطی مارپیچی با شفتهای افست هستند. آنها امکان پینیونهای بزرگتر، انتقال گشتاور بالاتر و دوام عالی تحت بارهای سنگین را فراهم میکنند. چرخدندههای مخروطی Zerol یک طراحی ترکیبی با زاویه مارپیچ نزدیک به صفر هستند که تعادلی بین ویژگیهای چرخدندههای مستقیم و مارپیچی ارائه میدهند.
فرزکاری چرخ دنده های مخروطی مارپیچی
فرزکاری چرخدندههای مخروطی مارپیچی یک فرآیند ماشینکاری است که برای ساخت چرخدندههای مخروطی مارپیچی استفاده میشود. دستگاه فرز
چرخ دنده های مخروطی مارپیچی لپینگ
لپینگ دنده یک فرآیند تولید دقیق است که برای دستیابی به سطح بالایی از دقت و سطح صاف روی دندانههای چرخدنده استفاده میشود.
سنگ زنی چرخ دنده های مخروطی مارپیچی
سنگزنی برای دستیابی به سطوح بسیار بالای دقت، کیفیت سطح و عملکرد دنده به کار میرود.
چرخ دنده های مخروطی مارپیچی سخت برش
چرخدندههای مخروطی مارپیچی کلینگلنبرگ با برش سخت، یک فرآیند ماشینکاری تخصصی است که برای تولید چرخدندههای مارپیچی با دقت بالا استفاده میشود.
فرآیندهای تولید
تولید چرخدندههای مخروطی شامل چندین مرحله دقیق است. مرحله اول انتخاب مواد است که بسته به بار، سرعت و شرایط محیطی، از بین فولادهای آلیاژی، فولادهای کربنی، فولادهای ضد زنگ یا مواد خاص انتخاب میشود. مرحله دوم تشکیل قطعه کار از طریق آهنگری یا ریختهگری است که آهنگری برای کاربردهای با استحکام بالا ترجیح داده میشود. در ادامه، برش دندانه با استفاده از سیستمهای ماشینکاری چند محوره گلیسون، کلینگلنبرگ یا CNC برای دستیابی به دقت بالا متناسب با هندسه مستقیم، مارپیچی یا هیپوئیدی انجام میشود. فرآیندهای عملیات حرارتی مانند کربندهی، کوئنچ و تمپر کردن، سختی سطح، استحکام خستگی و مقاومت در برابر سایش را افزایش میدهند. روشهای پرداخت مانند سنگزنی، هونینگ و لپینگ، سطح دندانه صاف، صدای کم و مشبندی دقیق را تضمین میکنند. در نهایت، بازرسی با سیستمهای مختصات سهبعدی و آنالیزورهای دنده برای تأیید دقت و کیفیت ابعادی انجام میشود.
سفارشیسازی مواد
در Belon Gears، ما میدانیم که انتخاب مواد، عملکرد دنده را تعیین میکند. کاربردهای هوافضا اغلب به آلیاژهای سبک یا فولادهای سختکاریشده نیاز دارند. معدن و ماشینآلات سنگین برای حداکثر دوام به فولادهای آلیاژی کاربوریزه متکی هستند. محیطهای دریایی برای مقاومت در برابر خوردگی به فولاد ضد زنگ نیاز دارند. ما هم مواد پایه و هم فرآیند عملیات حرارتی را سفارشی میکنیم تا به تعادل ایدهآلی از سختی، چقرمگی و عمر مفید دست یابیم.
مهارت در ساخت چرخ دنده
تولید چرخدندههای مخروطی همچنین به مهارت و استادکاری بستگی دارد. مهندسان و ماشینکاران ماهر در Belon Gears، دههها تخصص را به هر پروژه میآورند و ماشینکاری دقیق را با پرداخت دستی دقیق در مراحل حساس ترکیب میکنند. این مهارت نه تنها دقت فنی، بلکه عملکرد پایدار را در کاربردهای دنیای واقعی تضمین میکند. با ادغام اتوماسیون پیشرفته با تخصص انسانی، به چرخدندههایی دست مییابیم که مطابق با سختگیرانهترین استانداردهای جهانی هستند.
چرا چرخ دنده های مخروطی را از شرکت Belon انتخاب کنیم؟
چرا چرخ دنده های مخروطی را از شرکت Belon انتخاب کنیم؟
گزینههای بیشتر در مورد انواع
گزینههای بیشتر در صنایع دستی
طیف گستردهای از روشهای تولید شامل فرزکاری، لپینگ، سنگزنی، برش سخت برای برآوردن تقاضای شما.
گزینههای بیشتر در مورد قیمت
تولید داخلی قوی به همراه فهرست تامینکنندگان واجد شرایط برتر، از نظر قیمت و رقابت در تحویل، پیش از شما، پشتیبان یکدیگر هستند.
زمان ارسال: ۲۴ سپتامبر ۲۰۲۵



