دنده اصلی اصلی انتقال در صنعت خودرو است. معمولاً هر اتومبیل دارای 18 ~ 30 دندان است. کیفیت دنده به طور مستقیم بر سر و صدا ، پایداری و عمر خدمات خودرو تأثیر می گذارد. ابزار پردازش دنده یک سیستم ابزار ماشین پیچیده و تجهیزات کلیدی در صنعت خودرو است. The world's automobile manufacturing powers such as the United States, Germany and Japan are also gear processing machine tool manufacturing powers. براساس آمار ، بیش از 80 ٪ چرخ دنده های خودرو در چین توسط تجهیزات تهیه تجهیزات داخلی پردازش می شوند. در عین حال ، صنعت خودرو بیش از 60 ٪ از دستگاه های پردازش دنده را مصرف می کند و صنعت خودرو همیشه بدنه اصلی مصرف ابزار دستگاه خواهد بود.

فناوری پردازش دنده

1. ریخته گری و ساخت خالی

Forging Hot Die هنوز یک فرآیند ریخته گری خالی برای قطعات دنده خودرو است. در سالهای اخیر ، فناوری نورد Cross Wedge در ماشینکاری شافت به طور گسترده ای ارتقا یافته است. این فناوری به ویژه برای ساخت بیل برای شفت های درب پیچیده مناسب است. این نه تنها دارای دقت بالایی ، کمک هزینه ماشینکاری بعدی کوچک است ، بلکه راندمان تولید بالایی نیز دارد.

2. عادی سازی

The purpose of this process is to obtain the hardness suitable for the subsequent gear cutting and to prepare the microstructure for the ultimate heat treatment, so as to effectively reduce the heat treatment deformation. ماده فولاد دنده مورد استفاده معمولاً 20crmnti است. Due to the great influence of staff, equipment and environment, the cooling speed and cooling uniformity of the workpiece are difficult to control, resulting in large hardness dispersion and uneven metallographic structure, which directly affect the metal cutting and ultimate heat treatment, resulting in large and irregular thermal deformation and uncontrollable part quality. بنابراین ، فرآیند عادی سازی ایزوترمال اتخاذ شده است. Practice has proved that isothermal normalizing can effectively change the disadvantages of general normalizing, and the product quality is stable and reliable.

3. چرخش

به منظور برآورده کردن نیازهای موقعیت یابی پردازش دنده های با دقت بالا ، همه بسته های دنده ای توسط Lathes CNC پردازش می شوند که بدون تنظیم ابزار چرخش ، از نظر مکانیکی بسته می شوند. پردازش قطر سوراخ ، صورت انتهایی و قطر بیرونی به طور همزمان در زیر بستن یک بار تکمیل می شود ، که نه تنها نیازهای عمودی سوراخ داخلی و صورت انتهایی را تضمین می کند ، بلکه پراکندگی اندازه کوچک را نیز تضمین می کند. بنابراین ، دقت چرخ دنده بهبود یافته و کیفیت ماشینکاری چرخ دنده های بعدی تضمین می شود. علاوه بر این ، راندمان بالای ماشینکاری تراش NC همچنین تعداد تجهیزات را به شدت کاهش می دهد و اقتصاد خوبی دارد.

4. سرگرمی و شکل گیری دنده

دستگاه های سرگرمی دنده معمولی و شکل های دنده ای هنوز هم برای پردازش دنده مورد استفاده قرار می گیرند. اگرچه تنظیم و حفظ آن راحت است ، راندمان تولید کم است. در صورت تکمیل ظرفیت بزرگ ، باید چندین ماشین همزمان تولید شوند. با توسعه فناوری پوشش ، بسیار راحت است که مجدداً لوازم جانبی و غوغا را پس از سنگ زنی دوباره بپوشانید. The service life of coated tools can be significantly improved, generally by more than 90%, effectively reducing the number of tool changes and grinding time, with significant benefits.

5. اصلاح

6. عملیات حرارتی

چرخ دنده های خودرو برای اطمینان از خصوصیات مکانیکی خوب آنها به کاربور کردن و فرونشست نیاز دارند. تجهیزات پایدار و قابل اعتماد برای عملیات حرارتی برای محصولاتی که دیگر در معرض سنگ زنی چرخ دنده ها پس از عملیات حرارتی نیستند ، ضروری است. The company has introduced the continuous carburizing and quenching production line of German Lloyd's, which has achieved satisfactory heat treatment results.

7. سنگ زنی

8. پایان

This is to check and clean the bumps and burrs on the gear parts of the transmission and drive axle before assembly, so as to eliminate the noise and abnormal noise caused by them after assembly. از طریق مشارکت یک جفت به صدا گوش دهید یا انحراف نامزدی را در تستر جامع مشاهده کنید. قطعات مسکن انتقال تولید شده توسط شرکت تولیدی شامل مسکن کلاچ ، محفظه انتقال و محفظه دیفرانسیل است. Clutch housing and transmission housing are load-bearing parts, which are generally made of die-casting aluminum alloy through special die casting. شکل نامنظم و پیچیده است. The general process flow is milling the joint surface → machining process holes and connecting holes → rough boring bearing holes → fine boring bearing holes and locating pin holes → cleaning → leakage test and detection.

پارامترها و الزامات ابزارهای برش دنده

چرخ دنده ها پس از کار و خاموش شدن به شدت تغییر شکل می یابد. به خصوص برای چرخ دنده های بزرگ ، تغییر شکل بعدی دایره بیرونی کاربور شده و خاموش و سوراخ داخلی به طور کلی بسیار بزرگ است. با این حال ، برای چرخش دایره بیرونی چرخ دنده و خاموش ، هیچ ابزار مناسبی وجود ندارد. The bn-h20 tool developed by “Valin superhard” for strong intermittent turning of quenched steel has corrected the deformation of carburized and quenched gear outer circle inner hole and end face, and found a suitable intermittent cutting tool, It has made a worldwide breakthrough in the field of intermittent cutting with superhard tools.

Gear carburizing and quenching deformation: gear carburizing and quenching deformation is mainly caused by the combined action of the residual stress generated during machining, the thermal stress and structural stress generated during heat treatment, and the self weight deformation of the workpiece. Especially for large gear rings and gears, large gear rings will also increase the deformation after carburizing and quenching due to their large modulus, deep carburizing layer, long carburizing time and self weight. Deformation law of large gear shaft: the outer diameter of the addendum circle shows an obvious contraction trend, but in the direction of tooth width of a gear shaft, the middle is reduced, and the two ends are slightly expanded. قانون تغییر شکل حلقه دنده: پس از کار و خاموش کردن ، قطر بیرونی حلقه دنده بزرگ متورم می شود. هنگامی که عرض دندان متفاوت باشد ، جهت عرض دندان مخروطی یا طبل کمر خواهد بود.

Turning the outer circle, inner hole and end face after carburizing and quenching: turning is the simplest way to correct the deformation of the outer circle and inner hole of the carburized and quenched ring gear. پیش از این ، هر ابزاری ، از جمله ابزارهای فوق العاده خارجی ، نمی توانست مشکل برش شدید دایره بیرونی دنده خاموش را حل کند. Valin Superhard برای انجام تحقیقات و توسعه ابزار دعوت شد ، "برش متناوب فولاد سخت شده همیشه یک مشکل دشوار بوده است ، به ذکر نیست که فولاد سخت شده در حدود HRC60 ، و کمک هزینه تغییر شکل زیاد است. هنگام چرخاندن فولاد سخت شده با سرعت بالا ، اگر قطعه کار دارای برش متناوب باشد ، این ابزار هنگام برش فولاد سخت شده ، ماشینکاری را با بیش از 100 شوک در دقیقه تکمیل می کند ، که این یک چالش بزرگ برای مقاومت در برابر ضربه از ابزار است. " کارشناسان انجمن چاقو چینی چنین می گویند. پس از یک سال آزمایش های مکرر ، والین Superhard مارک ابزار برش Superhard را برای تبدیل فولاد سخت شده با ناپیوستگی شدید معرفی کرده است. آزمایش چرخش پس از کار و خاموش کردن روی دایره بیرونی دنده انجام می شود.

آزمایش در چرخ دنده های استوانه ای بعد از کار و خاموش کردن

دنده بزرگ (دنده حلقه) پس از کار و خاموش شدن به طور جدی تغییر شکل داد. تغییر شکل دایره بیرونی دنده حلقه دنده تا 2 میلی متر بود و سختی پس از فرونشست HRC60-65 بود. At that time, it was difficult for the customer to find a large diameter grinder, and the machining allowance was large, and the grinding efficiency was too low. سرانجام ، چرخ دنده های کاربری و خاموش چرخانده شد.

هنگام چرخاندن چرخ دنده خاموش ، ماشینکاری در یک زمان تکمیل می شود. ابزار اصلی سرامیک وارداتی فقط برای قطع تغییر شکل می تواند بارها پردازش شود. علاوه بر این ، فروپاشی لبه جدی است و هزینه استفاده از ابزار بسیار زیاد است.

نتایج تست ابزار: نسبت به ابزار سرامیکی نیترید سیلیکون وارداتی اصلی مقاوم بیشتر است و عمر آن 6 برابر ابزار سرامیکی نیترید سیلیکون است که عمق برش سه بار افزایش می یابد! راندمان برش 3 بار افزایش می یابد (قبلاً سه بار برش بود ، اما اکنون با یک زمان تکمیل شده است). زبری سطح قطعه کار نیز نیازهای کاربر را برآورده می کند. با ارزش ترین چیز این است که شکل نهایی خرابی ابزار ، لبه شکسته نگران کننده نیست ، بلکه لباس طبیعی پشت صورت است. این آزمایش چرخ دنده خاموش متناوب متناوب ، اسطوره را شکست که ابزارهای فوق العاده در صنعت را نمی توان برای چرخش قوی فولاد سخت شده متناوب استفاده کرد! این باعث شده است که در محافل دانشگاهی ابزارهای برش احساس خوبی داشته باشد!

پایان سطح سوراخ داخلی چرخ دنده پس از خاموش شدن

با استفاده از برش متناوب سوراخ داخلی دنده با شیار روغن به عنوان نمونه: عمر سرویس ابزار برش آزمایشی به بیش از 8000 متر می رسد و پایان آن در RA0.8 است. در صورت استفاده از ابزار Superhard با لبه جلا دادن ، چرخش فولاد سخت شده می تواند به RA0.4 برسد. و زندگی خوب ابزار را می توان بدست آورد

ماشینکاری انتهای چرخ دنده بعد از کار و خاموش کردن

As a typical application of “turning instead of grinding”, cubic boron nitride blade has been widely used in the production practice of hard turning of gear end face after heat. در مقایسه با سنگ زنی ، چرخش سخت باعث افزایش کارایی کار می شود.

برای چرخ دنده های کاربور شده و خاموش ، الزامات برش ها بسیار زیاد است. First, intermittent cutting requires high hardness, impact resistance, toughness, wear resistance, surface roughness and other properties of the tool.

نمای کلی:

برای چرخاندن پس از کارگروه و فرونشاندن و برای چرخش صورت ، ابزارهای نیترید مکعب کامپوزیت جوش خورده معمولی جوش داده شده است. با این حال ، برای تغییر شکل بعدی دایره بیرونی و سوراخ داخلی حلقه دنده بزرگ کاربور شده و خاموش ، همیشه خاموش کردن تغییر شکل با مقدار زیادی مشکل دشوار است. چرخش متناوب فولاد خاموش شده با ابزار نیترید Boron Boron Valin Superhard BN-H20 ، پیشرفت بزرگی در صنعت ابزار است ، که منجر به ارتقاء گسترده فرآیند "چرخش به جای سنگ زنی" در صنعت دنده می شود ، و همچنین پاسخ به مشکل ابزارهای چرخش دنده سخت را پیدا می کند که سالهاست از بین رفته است. همچنین کوتاه کردن چرخه تولید حلقه دنده و کاهش هزینه تولید از اهمیت زیادی برخوردار است. برش های سری BN-H20 به عنوان مدل جهانی فولاد خاموش متناوب متناوب در صنعت شناخته می شوند.