فرآیند تولید چرخ دنده های مخروطی لبه دار

فرآیند تولید لپ شدهچرخ دنده های مخروطیشامل چندین مرحله برای اطمینان از دقت و کیفیت است. در اینجا یک مرور کلی از فرآیند آمده است:

طراحیاولین قدم، طراحی چرخ‌دنده‌های مخروطی مطابق با الزامات خاص کاربرد است. این شامل تعیین پروفیل دندانه، قطر، گام و سایر ابعاد می‌شود.

انتخاب موادفولاد یا آلیاژهای با کیفیت بالا معمولاً به دلیل استحکام و دوام بالا برای چرخ‌دنده‌های مخروطی لبه‌دار استفاده می‌شوند.

آهنگریفلز با استفاده از نیروهای فشاری گرم و شکل داده می‌شود تا شکل دنده مورد نظر ایجاد شود.

تراشکاریتراشکاری خشن: برداشتن مواد و شکل دادن. تراشکاری نهایی: رسیدن به ابعاد نهایی و پرداخت سطح قطعه کار.

فرزکاریقطعات خام چرخ‌دنده با استفاده از ماشینکاری CNC از جنس انتخاب‌شده بریده می‌شوند. این شامل حذف مواد اضافی با حفظ شکل و ابعاد مطلوب است.

عملیات حرارتیسپس برای افزایش استحکام و سختی آنها، عملیات حرارتی انجام می‌شود. فرآیند عملیات حرارتی خاص ممکن است بسته به ماده مورد استفاده متفاوت باشد.

سنگ زنی قطر خارجی/قطر داخلیمزایایی از نظر دقت، تطبیق‌پذیری، پرداخت سطح و مقرون‌به‌صرفه بودن ارائه می‌دهد

لپینگلپینگ (یا تراشیدن چرخ‌دنده‌های مخروطی) یک مرحله حیاتی در تولید چرخ‌دنده‌های مخروطی است. این مرحله شامل ساییدن دندانه‌های چرخ‌دنده بر روی یک ابزار لپینگ چرخان است که معمولاً از جنس نرمی مانند برنز یا چدن ساخته می‌شود. فرآیند لپینگ به دستیابی به تلرانس‌های دقیق، سطوح صاف و الگوهای تماس مناسب دندانه کمک می‌کند.

فرآیند تمیز کردن:چرخ دنده های مخروطیممکن است تحت فرآیندهای تکمیلی مانند پلیسه‌گیری، تمیزکاری و عملیات سطحی قرار گیرند تا ظاهر خود را بهبود بخشیده و در برابر خوردگی محافظت شوند.

بازرسیپس از لپینگ، چرخ‌دنده‌ها تحت بازرسی کامل قرار می‌گیرند تا هرگونه نقص یا انحراف از مشخصات مورد نیاز بررسی شود. این بازرسی ممکن است شامل آزمایش ابعاد، آزمایش شیمیایی، آزمایش دقت، آزمایش مش و غیره باشد.

علامت گذاریشماره قطعه طبق درخواست مشتری برای شناسایی آسان‌تر محصول، لیزر شده است.

بسته‌بندی و انبارداری:

لازم به ذکر است که مراحل فوق، یک نمای کلی از فرآیند تولید برای روکش‌های صیقلی ارائه می‌دهند.چرخ دنده های مخروطیتکنیک‌ها و فرآیندهای دقیق ممکن است بسته به تولیدکننده خاص و الزامات کاربرد متفاوت باشند.