در گیربکسهای مارپیچ، این چرخدندهها طوری چیده شدهاند که قدرت را به طور مؤثر بین شفتهای موازی یا غیرموازی منتقل کنند. این تطبیقپذیری، آنها را به انتخابی ترجیحی در صنایعی مانند تولید، خودرو و تولید برق تبدیل میکند. دندانههای زاویهدار در مقایسه با چرخدندههای ساده با اندازه مشابه، امکان انتقال گشتاور بالاتری را فراهم میکنند و آنها را برای کاربردهای دشوار مناسب میسازد.
چگونه کیفیت فرآیند را کنترل کنیم و چه زمانی فرآیند بازرسی فرآیند را انجام دهیم؟ این نمودار به وضوح قابل مشاهده است. فرآیند مهم برای چرخ دنده های استوانه ای. چه گزارش هایی باید در طول هر فرآیند ایجاد شود؟
در اینجا کل فرآیند تولید این چرخ دنده مارپیچی آمده است
۱) مواد اولیه ۸۶۲۰ هـ یا 16MnCr5
۱) آهنگری
2) نرمال سازی پیش گرمایش
۳) تراشکاری خشن
۴) تراشکاری را تمام کنید
۵) فرزکاری چرخ دنده
6) عملیات حرارتی کربنیزه کردن 58-62HRC
۷) شات بلاست
۸) سنگزنی قطر خارجی و سوراخکاری
۹) سنگزنی چرخدندههای مارپیچی
۱۰) تمیز کردن
۱۱) علامتگذاری
۱۲) بستهبندی و انبار
ما قبل از ارسال، فایلهای با کیفیت کامل را برای مشاهده و تأیید مشتری ارائه خواهیم داد.
۱) طراحی حباب
۲) گزارش ابعاد
3) گواهی مواد
۴) گزارش عملیات حرارتی
۵) گزارش دقت
6) تصاویر، فیلمها
ما در زمینی به مساحت ۲۰۰۰۰۰ متر مربع، مجهز به تجهیزات پیشرفته تولید و بازرسی برای پاسخگویی به تقاضای مشتری، فعالیت میکنیم. از زمان همکاری بین گلیسون و هولر، بزرگترین اندازه، اولین مرکز ماشینکاری پنج محوره مخصوص چرخ دنده در چین، با نام گلیسون FT16000 را معرفی کردهایم.
→ هر ماژولی
→ هر تعداد دندان
→ بالاترین دقت DIN5
→ راندمان بالا، دقت بالا
بهرهوری، انعطافپذیری و صرفهجویی رویایی را برای تولید در حجم کم به ارمغان میآورد.
آهنگری
سنگ زنی
چرخش سخت
عملیات حرارتی
هوبینگ
کوئنچ و تمپر کردن
تراشکاری نرم
آزمایش
ما به تجهیزات بازرسی پیشرفته مانند دستگاه اندازهگیری سهمحوره براون و شارپ، مرکز اندازهگیری کالین بگ P100/P65/P26، دستگاه استوانهسازی مارل آلمانی، دستگاه زبریسنجی ژاپنی، دستگاه پروفیلسنج نوری، پروژکتور، دستگاه اندازهگیری طول و غیره مجهز شدهایم تا از بازرسی نهایی به طور دقیق و کامل اطمینان حاصل کنیم.