چرخ دنده هابسته به کاربرد، استحکام مورد نیاز، دوام و عوامل دیگر از مواد مختلفی تولید می شوند. در اینجا برخی از آنها وجود دارد

مواد متداول مورد استفاده برای تولید چرخ دنده:

1. فولاد

فولاد کربن: به دلیل استحکام و سختی زیاد مورد استفاده قرار می گیرد. نمرات پرکاربرد شامل 1045 و 1060 است.

فولاد آلیاژی: ویژگی های بهبود یافته ای مانند چقرمگی، استحکام و مقاومت در برابر سایش را بهبود می بخشد. به عنوان مثال می توان آلیاژ 4140 و 4340 را نام برد

فولادها

فولاد ضد زنگ: مقاومت در برابر خوردگی عالی را ارائه می دهد و در محیط هایی که خوردگی نگرانی قابل توجهی است استفاده می شود. مثالها عبارتند از

فولاد ضد زنگ 304 و 316.

2. چدن

چدن خاکستری: قابلیت ماشینکاری و مقاومت در برابر سایش خوبی را ارائه می دهد که معمولاً در ماشین آلات سنگین استفاده می شود.

چدن داکتیل: استحکام و چقرمگی بهتری را در مقایسه با چدن خاکستری ارائه می دهد که در کاربردهایی که نیاز به دوام بالاتری دارند استفاده می شود.

3. آلیاژهای غیر آهنی

برنز: آلیاژی از مس، قلع و گاه عناصر دیگر برای آن برنز استفاده می شودچرخ دنده هانیاز به مقاومت در برابر سایش خوب و اصطکاک کم دارد.

معمولا در کاربردهای دریایی و صنعتی استفاده می شود.

برنج: دنده‌های برنجی آلیاژی از مس و روی، مقاومت در برابر خوردگی و ماشین‌کاری خوبی دارند و در کاربردهایی که استحکام متوسطی دارند استفاده می‌شود.

کافی

آلومینیوم: سبک و مقاوم در برابر خوردگی، آلومینیومچرخ دنده هادر کاربردهایی که کاهش وزن مهم است، مانند در

صنایع هوافضا و خودروسازی.

4. پلاستیک ها

نایلون: مقاومت در برابر سایش، اصطکاک کم و سبک وزن را ارائه می دهد. معمولاً در برنامه هایی که نیاز به عملکرد آرام تر و بارهای کمتر دارند استفاده می شود.

استال (دلرین): استحکام، سفتی و ثبات ابعادی خوبی را ارائه می دهد. در چرخ دنده های دقیق و کاربردهایی که اصطکاک کم است استفاده می شود

مورد نیاز است.

پلی کربنات: به دلیل مقاومت در برابر ضربه و شفافیت آن شناخته شده است و در کاربردهای خاصی که این خواص مفید هستند استفاده می شود.

5. کامپوزیت ها

پلاستیک های تقویت شده با فایبرگلاس: ترکیب مزایای پلاستیک با استحکام و دوام بیشتر از تقویت کننده فایبرگلاس، مورد استفاده در

کاربردهای سبک وزن و مقاوم در برابر خوردگی

کامپوزیت های فیبر کربنی: نسبت استحکام به وزن بالایی را ارائه می دهد و در کاربردهای با کارایی بالا مانند هوافضا و مسابقات استفاده می شود.

6. مواد تخصصی

تیتانیوم: نسبت مقاومت به وزن و مقاومت در برابر خوردگی عالی را ارائه می دهد که در کاربردهای با کارایی بالا و هوافضا استفاده می شود.

مس بریلیم: شناخته شده برای استحکام بالا، خواص غیر مغناطیسی و مقاومت در برابر خوردگی، مورد استفاده در کاربردهای تخصصی مانند

ابزار دقیق و محیط های دریایی

ملاحظات برای انتخاب مواد:

الزامات بارگذاری:

بارها و تنش های بالا معمولاً به مواد قوی تری مانند فولاد یا فولاد آلیاژی نیاز دارند.

محیط عملیاتی:

محیط های خورنده به موادی مانند فولاد ضد زنگ یا برنز نیاز دارند.

وزن:

کاربردهایی که به اجزای سبک وزن نیاز دارند ممکن است از آلومینیوم یا مواد کامپوزیت استفاده کنند.

هزینه:

محدودیت های بودجه می تواند بر انتخاب مواد، متعادل کردن عملکرد و هزینه تأثیر بگذارد.

ماشین کاری:

سهولت ساخت و ماشینکاری می تواند بر انتخاب مواد تأثیر بگذارد، به ویژه برای طراحی های پیچیده دنده.

اصطکاک و سایش:

مواد با اصطکاک کم و مقاومت در برابر سایش خوب، مانند پلاستیک یا برنز، برای کاربردهایی که نیاز به نرمی دارند انتخاب می شوند.

و عملکرد بادوام