چرخ دندهبرای مقاومت در برابر بارهای خارجی ، به ابعاد ساختاری خود و استحکام مواد متکی هستند ، که به مواد نیاز دارند تا از مقاومت بالا ، چقرمگی و مقاومت در برابر سایش برخوردار باشند. به دلیل شکل پیچیده چرخ دنده ها ،چرخ دندهبه دقت بالایی نیاز دارید و مواد نیز به تولید خوبی نیاز دارند. مواد معمولاً استفاده می شوند ، فولاد ، فولاد ریخته گری و چدن هستند.
1. فولاد جعلی با توجه به سختی سطح دندان ، به دو دسته تقسیم می شود:
وقتی HB 350 < ، آن را به سطح دندان نرم گفته می شود
وقتی HB 350 > ، به آن سطح دندان سخت گفته می شود
1.1 سختی سطح دندان HB 350
فرآیند: جعل خالی → عادی سازی - چرخش خشن → خاموش کردن و مزاج ، اتمام
مواد متداول ؛ 45#، 35Simn ، 40cr ، 40crni ، 40mnb
ویژگی ها: عملکرد کلی خوبی دارد ، سطح دندان از استحکام و سختی بالایی برخوردار است و هسته دندان از چقرمگی خوبی برخوردار است. پس از عملیات حرارتی ، دقتچرخ دندهبرش می تواند به 8 درجه برسد. تولید آن آسان است ، اقتصادی و بهره وری بالایی دارد. دقت زیاد نیست.
1.2 سختی سطح دندان HB > 350
1.2.1 هنگام استفاده از فولاد کربن متوسط:
فرآیند: جعل خالی → عادی سازی → برش خشن → خاموش و معتدل → برش خوب → فرکانس فرکانس بالا و متوسط → درجه حرارت کم درجه حرارت پایین → افتخار یا ساینده در حال اجرا ، جرقه الکتریکی در حال اجرا است.
مواد متداول:45 ، 40cr ، 40crni
ویژگی ها: سختی سطح دندان HRC = 48-55 است ، استحکام تماس زیاد است و مقاومت سایش خوب است. هسته دندان پس از فرونشاندن و خویشتن داری ، چقرمگی را حفظ می کند ، از مقاومت در برابر ضربه و ظرفیت بار بالا برخوردار است. دقت به نصف ، تا دقت سطح 7 کاهش می یابد. مناسب برای تولید انبوه ، مانند چرخ دنده های گیربکس با سرعت متوسط و متوسط برای خودروها ، دستگاه های ماشین و غیره
1.2.2 هنگام استفاده از فولاد کربن کم: جعل خالی → عادی سازی → برش خشن → خاموش کردن و خویشتن داری → برش ریز → کاربریزاسیون و خاموش کردن → درجه حرارت کم درجه حرارت → سنگ زنی دندان. تا 6 و 7 سطح.
مواد متداول ؛ 20cr ، 20crmnti ، 20mnb ، 20crmnto ویژگی ها: سختی سطح دندان و ظرفیت تحمل قوی. هسته از سختی و مقاومت در برابر ضربه برخوردار است. این مناسب برای سرعت بالا ، بار سنگین ، انتقال بیش از حد یا مواردی با نیازهای ساختار جمع و جور ، به عنوان دنده اصلی انتقال لوکوموتیوها و چرخ دنده های حمل و نقل هوایی مناسب است.
2. فولاد بازیگران:
وقتیدندهقطر D> 400 میلی متر ، ساختار پیچیده است و جعل آن دشوار است ، از مواد فولادی ریخته گری ZG45.ZG55 می توان برای عادی سازی استفاده کرد. عادی سازی ، فرونشست و مزاج.
3. چدن:
مقاومت شدید در برابر چسبندگی و خوردگی گودال ، اما مقاومت ضعیف در برابر ضربه و سایش. این برای کار پایدار ، قدرت کم ، سرعت کم یا اندازه بزرگ و شکل پیچیده مناسب است. این می تواند در شرایط کمبود روغن کار کند و برای انتقال باز مناسب است.
4. مواد فلزی:
پارچه ، چوب ، پلاستیک ، نایلون ، مناسب برای سرعت زیاد و بار سبک.
در هنگام انتخاب مواد ، باید توجه داشته باشید که شرایط کار چرخ دنده ها متفاوت است و اشکال خرابی دندانهای دنده متفاوت است ، که پایه ای برای تعیین معیارهای محاسبه قدرت دنده و انتخاب مواد و نقاط داغ است.
1. هنگامی که دندانهای چرخ دنده به راحتی تحت بار ضربه شکسته می شوند ، باید مواد با سختی بهتری انتخاب شوند و فولاد کربن کم را می توان برای کارآزمایی و فرونشانی انتخاب کرد.
2. برای انتقال بسته پر سرعت ، سطح دندان مستعد گودال است ، بنابراین باید از مواد با سختی سطح دندان بهتر انتخاب شود و از سخت شدن سطح فولاد کربن متوسط استفاده می شود.
3 برای بار کم سرعت و متوسط ، هنگامی که ممکن است شکستگی دندان دنده ، گودال و سایش رخ دهد ، موادی با استحکام مکانیکی خوب ، سختی سطح دندان و سایر خصوصیات مکانیکی جامع باید انتخاب شوند و فولاد متوسط کربن خاموش و با کمال انتخاب شود.
4. تلاش کنید تا انواع کمی از مواد ، مدیریت آسان و در نظر گرفتن منابع و عرضه داشته باشید. 5. هنگامی که اندازه ساختار جمع و جور است و مقاومت سایش زیاد است ، باید از فولاد آلیاژ استفاده شود. 6. تجهیزات و فناوری واحد تولیدی.
زمان پست: مارس -11-2022